Tras la extrusión, el cable terminado se irradia con luz ultravioleta LED, completando el reticulado en tan solo unos segundos. La velocidad de reticulación es decenas de veces superior a la de los métodos tradicionales por irradiación, y ofrece ventajas como alta eficiencia de producción, baja inversión en equipos, bajo consumo energético, así como ahorro y protección del medio ambiente. Permite la extrusión y el reticulado en línea, acortando considerablemente el ciclo de producción y reduciendo los costes de fabricación. Este material cumple con los requisitos de la norma GB/T 32129-2015, así como con las regulaciones medioambientales RoHS, REACH y otras aplicables. El cable terminado satisface las exigencias de las normas GB/T 19666-2019, IEC 60332 y UL 1581 FT-2.
|
Elemento de Prueba |
Estándar | Valor Típico | |||||
| DS-ZWG-105 | DS-ZWG-125 | ||||||
| 1 | Densidad específica | / | 1.49 | 1.48 | |||
| 2 | Resistencia a la tracción | ≥10.0 | 12.5 | 13 | |||
| 3 | Alargamiento a la rotura | ≥150 | 170 | 175 | |||
| 4 | Índice de oxígeno | ≥28 | 32 | 32 | |||
| 5 | Envejecimiento térmico al aire | Resistencia a la tracción Change Rate | ±25 | 135℃ 168h | +10 | 158℃ 168h | +15 |
| Elongation Change Rate | ±25 | -12 | -18 | ||||
| 6 | Alargamiento térmico: 2000,2 MPa, 15 min: | Alargamiento bajo carga | ≤100 | 45 | 40 | ||
| Deformación permanente tras el enfriamiento | ≤25 | 0 | 0 | ||||
| 7 | Densidad de humos | Con llama | ≤100 | 50 | 50 | ||
| Sin llama | ≤350 | 300 | 305 | ||||
| 8 | Resistividad volumétrica a 20 °C | 1.0×10¹⁴ | 5.8×10¹⁴ | 5.6×10¹⁴ | |||
| 9 | Rigidez dieléctrica | ≥20 | 30 | 30 | |||
| 10 | Temperatura catalítica de impacto | -25 | Cumple | Cumple | |||
| 11 | Valor de pH | ≥4.3 | 5 | 5 | |||
| 12 | Contenido de HCl y HBr | ≤0.5 | <0.5 | <0.5 | |||
| 13 | Conductividad eléctrica | ≤10 | 0.52 | 0.53 | |||
| *The above performance indicators are for the product after cross-linking. | |||||||
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